Procédé de fabrication de fibres pré-oxydées
Fibre pré-oxydée Fabriqué à partir de fibres à base de polyacrylonitrile (PAN), il est oxydé à haute température. Sous l'effet de la chaleur, la fibre subit des modifications chimiques qui forment une structure préoxydée extrêmement stable, précurseur de la fibre de carbone.
Température de chauffage : Habituellement, dans la plage de température de 200 à 300 °C, l'oxydation est réalisée dans des conditions de non-combustion.
Processus d'oxydation : Au cours du processus de chauffage, l'hydrogène dans la chaîne moléculaire est remplacé par l'oxygène pour former une structure annulaire, ce qui confère à la fibre une stabilité thermique élevée et une résistance au feu.
Caractéristiques de performance de la fibre pré-oxydée
Ignifugation : La principale caractéristique de la fibre préoxydée est son caractère naturellement ignifuge. Contrairement à d'autres matériaux, elle ne brûle pas à haute température et ne produit pas de gouttelettes fondues ni de gaz toxiques.
Stabilité thermique : Il peut toujours conserver une forme stable à une température élevée supérieure à 300 °C, ce qui convient aux applications exposées à des environnements à haute température pendant une longue période.
Isolation électrique : La fibre pré-oxydée possède de bonnes propriétés d’isolation électrique et convient aux scénarios nécessitant une protection électrique.
Force et ténacité :Bien que la résistance du fil pré-oxydé ne soit pas aussi bonne que celle de la fibre de carbone, il a une bonne ténacité et n'est pas facile à casser, il convient donc à la transformation en textiles souples.
Processus de tricotage
1. Processus de tricotage
Le tricotage consiste à tisser mécaniquement un tissu souple et élastique à partir de fils. Comparés aux tissus tissés traditionnels, les tissus tricotés offrent une meilleure élasticité et une plus grande douceur, améliorant ainsi le confort.
Tricot uni : la méthode de tricotage la plus courante, offrant une grande douceur et une grande respirabilité. Extensibilité multidirectionnelle : les tissus tricotés peuvent s'étirer dans plusieurs directions, ce qui convient aux situations nécessitant de la flexibilité.
2. Processus de sieste
Le processus de sieste fait référence au traitement mécanique de sieste sur la surface du tissu pour former de fines peluches sur sa surface, augmentant ainsi l'épaisseur et la chaleur.
Rétention de chaleur améliorée : la surface du tissu après la sieste est moelleuse et la couche d'air formée peut bloquer efficacement l'air froid extérieur et améliorer l'effet de rétention de chaleur.
Douceur et confort : Le sieste rend le tissu plus doux et plus confortable, adapté à un port ajusté ou à la couche intérieure de vêtements de protection.
Traitement de revêtement en aluminium
1. Le revêtement d'aluminium est un procédé de traitement qui consiste à appliquer une couche d'aluminium métallique à la surface des textiles par des moyens chimiques ou physiques. Ce procédé peut être réalisé par placage d'aluminium sous vide, revêtement d'aluminium thermofusible et autres technologies.
Placage d'aluminium sous vide : l'aluminium est chauffé jusqu'à évaporation, puis la vapeur d'aluminium est déposée à la surface du tissu sous vide pour former une couche uniforme. Revêtement d'aluminium thermofusible : de la poudre ou une feuille d'aluminium est appliquée à la surface du textile à haute température pour former un film protecteur.
2. Performances de la couche de revêtement en aluminium
Performances de réflexion de la chaleur : L'aluminium possède une réflectivité extrêmement élevée et peut réfléchir efficacement les rayonnements infrarouges et thermiques. Par conséquent, les tissus enduits d'aluminium peuvent isoler les sources de chaleur externes et maintenir la température interne.
Radioprotection : La couche métallique d'aluminium peut également bloquer un certain degré de rayonnement électromagnétique, ce qui la rend très adaptée à une utilisation dans des environnements à fort rayonnement électromagnétique, comme la protection des équipements électroniques.
Imperméable et résistant à l'humidité : La couche d'aluminium peut également empêcher la pénétration de l'humidité et fournir un certain degré de résistance à l'humidité.
Résistance à la corrosion : Les tissus enduits d’aluminium résistent à une variété de produits chimiques, en particulier aux substances corrosives telles que les acides et les alcalis.
Avantages complets en matière de performances
- Ignifugation : En raison des caractéristiques du fil pré-oxydé, le tissu ne brûlera pas lorsqu'il est exposé au feu, et le revêtement en aluminium contribue également à améliorer encore la capacité de protection thermique du matériau.
- Isolation thermique : Le processus de tricotage augmente l'épaisseur et le moelleux du tissu, combiné aux caractéristiques de réflexion de la chaleur du revêtement en aluminium, il peut efficacement garder au chaud.
- Radioprotection : L'effet réfléchissant du film d'aluminium peut protéger des températures élevées et des rayonnements électromagnétiques, ce qui le rend adapté à une utilisation comme vêtement de protection contre les radiations ou comme matériaux de blindage électromagnétique.
- Résistance aux intempéries et résistance mécanique : Le tissu présente une résistance mécanique élevée et convient à une utilisation prolongée en extérieur ou dans des environnements difficiles. Il offre une bonne résistance aux intempéries, à l'eau et à la corrosion.
Domaines d'application du tissu en aluminium
1. Protection de fonctionnement à haute température
Tenues de pompier : Les pompiers travaillent souvent dans des environnements soumis à des températures et des flammes extrêmement élevées. Les tissus tricotés en fils préoxydés, grattés et enduits d'aluminium, leur offrent une excellente isolation thermique et une excellente protection contre le feu, réduisant ainsi les risques de brûlures.
Métallurgie et moulage : Les ouvriers métallurgistes et les fondeurs travaillent dans des environnements à haute température. Les vêtements de protection fabriqués dans ce tissu résistent efficacement aux projections de métal en fusion à haute température.
2. Aérospatiale Matériau d'isolation thermique : utilisé dans le système de protection thermique des avions ou des engins spatiaux pour aider à isoler le moteur et la température élevée lors de la rentrée atmosphérique, et protéger la sécurité des équipements et des occupants.
3. Domaine militaire Dispositif de protection : Dans le domaine militaire, il est souvent utilisé pour fabriquer des vêtements, des tentes, des abris, etc. ignifuges et antidéflagrants pour protéger les soldats et les équipements de la menace du feu ou des armes thermiques.
4. Équipement extérieur Tentes et sacs de couchage d'extérieur : L'isolation thermique, l'imperméabilité et la résistance aux intempéries du tissu en font un matériau idéal pour les environnements extrêmes tels que les expéditions polaires et l'alpinisme.
Le tissu tricoté en fil préoxydé gratté et enduit d'aluminium allie hautes performances en matière de retardateur de flamme, d'isolation thermique et de douceur, notamment pour la protection contre les hautes températures et la radioprotection. Son procédé composite allie la résistance aux hautes températures du fil préoxydé, la souplesse du tricot, la chaleur du grattage et l'effet réfléchissant du revêtement aluminium, offrant à ce tissu de nombreuses possibilités d'application dans divers environnements à haut risque et exigeants.
