Qu'est-ce que la poudre de fibre de carbone (fibre de carbone broyée) ?
Nous proposons de la poudre de fibre de carbone à base de polyacrylonitrile et de la poudre de fibre de carbone à base d'asphalte. La poudre de fibre de carbone à base de polyacrylonitrile (fibre de carbone broyée) est constituée de longues particules cylindriques obtenues par un filament de fibre de carbone à haute résistance et haut module, grâce à un traitement de surface spécial, un meulage, un micro-criblage, un tamisage et un séchage à haute température. Elle conserve de nombreuses excellentes propriétés de la fibre de carbone, présente une forme compacte, une surface pure, une grande surface spécifique et est facilement imprégnable par la résine. Elle est largement utilisée dans les additifs conducteurs pour les matériaux d'électrodes positives et négatives des batteries nickel-hydrure métallique et nickel-cuivre, les puces électroniques, les plaques conductrices, les sols conducteurs, les machines électroniques, les industries antistatiques (revêtements, sols, peintures, encres), les filtres antistatiques, l'industrie de la défense nationale, l'isolation des bâtiments, la filtration grossière des produits chimiques et alimentaires, les silencieux de motos, la filtration de l'air des salles de séchage de peinture, le polytétrafluoroéthylène et d'autres domaines.
La poudre de fibre de carbone à base d'asphalte est un matériau à haute conductivité thermique développé pour la conception thermique. Sa conductivité thermique dans le sens de la fibre peut dépasser celle de l'acier, jusqu'à 700 W/m³. Elle présente de bonnes performances mécaniques, une excellente conductivité thermique et une excellente résistance au rayonnement thermique. La poudre de carbone fibreuse à haute conductivité thermique, fabriquée à partir de cette fibre de carbone, est fibreuse et peut être orientée de manière thermoconductrice, ce qui constitue sa principale différence et son principal avantage par rapport aux toners et autres matériaux thermoconducteurs précédents. Elle peut être utilisée pour le remplissage de matériaux composites polymères et le développement de matériaux de dissipation thermique pour les appareils électroniques, afin de résoudre les problèmes de dissipation thermique des composants électroniques intégrés haute densité, des LED, etc.
Applications : radiateurs d'appareils électroniques, gel de silice thermoconducteur, graisse de silicone thermoconductrice, conductivité thermique des LED, matériaux de dissipation thermique, émetteurs de signaux haute puissance, conductivité thermique des pointes d'avions aérospatiaux, etc. La poudre de fibre de carbone peut être transformée en 50 mesh, 80 mesh, 100 mesh, 120 mesh, 150 mesh, 200 mesh, 300 mesh, 325 mesh, 400 mesh, 500 mesh, 600 mesh, 700 mesh, 800 mesh, 900 mesh, 1000 mesh, etc. selon les exigences du client.
Propriétés et fiche technique de la poudre de carbone
- Conducteur électrique, résistance à l'abrasion
- Haute résistance, résistance aux hautes températures
- Module élevé, a une petite forme, une surface pure, une grande surface spécifique
- Conducteur électrique à performance stable, renforcement autolubrifiant
- Masse volumique apparente 0,25 -0,55 g/cc
- Conductivité thermique estimée 700-900 WrK
- Longueur moyenne du filament 200 microns
- Diamètre du filament 10 microns
- Densité de fibre 2,15 -225 g/cc
- Dosage du carbone 96+% CTE à 21℃-145 pprn/℃
| Spécification |
Densité apparente |
Force |
Teneur en humidité |
Teneur en carbone |
Résistivité |
| G/L |
M/pa |
% |
% |
Ω·m |
| 100 mailles |
300-570 |
≥ 4000 |
≤0,8 |
≥93 |
1,5X10 - 3
|
| 200 mailles |
≥ 4000 |
≤0,8 |
≥93 |
1,5X10 - 3 |
| 300 mailles |
≥ 4000 |
≤0,8 |
≥93 |
1,5X10 - 3 |
Poudre de fibre de carbone d'application
La poudre de carbone est un matériau de renforcement stable, conducteur d'électricité et autolubrifiant. Elle peut donc être incorporée à des résines, plastiques, métaux, caoutchoucs, etc. Elle renforce ainsi la solidité et la résistance à l'usure des matériaux. La poudre de fibre de carbone est à base de polyacrylonitrile. Elle est actuellement largement utilisée dans la fabrication de matériaux thermodurcissables et thermoplastiques renforcés, tels que le PTFE (environ 15 %), le nylon renforcé, le PP, l'ABS renforcé, l'époxy renforcé, les résines phénoliques, le caoutchouc, le verre, le polyamide (PA), le polyformaldéhyde (POM), le polysulfone (PSF), l'oxyde de polyphénylène (PPO), le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), etc. Elle peut également être incorporée à des matrices telles que le métal et la céramique pour augmenter la solidité et la résistance à l'usure des produits. L'ajout de 5 à 25 % de poudre de fibre de carbone à la résine améliore considérablement les propriétés physiques et chimiques des produits, telles que la dureté, la résistance aux fissures et à l'usure, ainsi que la stabilité dimensionnelle de la liaison résinoïde, réduisant ainsi le coût des produits.
