La fibre préoxydée à base de PAN, également connue sous le nom de fibre PAN oxydée, est un matériau fibreux haute performance produit à partir d'un précurseur de polyacrylonitrile (PAN) grâce à un processus d'oxydation contrôlé. Lors de la fabrication, le précurseur PAN est stabilisé thermiquement dans une plage de température de200-300°Cdans un environnement oxydant. Ce processus réorganise et densifie les chaînes moléculaires de la fibre, formant une couche progressivement stabilisée.structure ordonnée en forme d'échelle.
Offres de fibres préoxydées à base de PANhaute résistance, module spécifique élevé, résistance à l'abrasion, résistance à la chaleur, résistance chimique et isolation électrique. L'une de ses caractéristiques les plus remarquables est saexcellente stabilité thermique— lorsqu'elle est exposée à la chaleur ou à une flamme, la fibrene fond pas et ne s'enflamme pas.
De plus, la fibre démontre une excellente aptitude au traitement des textiles et peut être utilisée dansprocédés de filage, de tissage, de tricotage et de couture.
Il est largement utilisé commematériau résistant à la chaleur et ignifuge, y compris les matériaux d'isolation des bâtiments, les matériaux d'isolation ignifuges et l'isolation des fours à haute température. Il est également utilisé danstextiles de protectiontels que des vêtements de protection thermique, des combinaisons de lutte contre l'incendie et des couvertures anti-feu. De plus, il peut être appliqué danscompartiments moteurs automobiles et batteries de stockage d'énergiecomme matériaux d'isolation thermique ignifuges.
La production deFibre PAN oxydée 12Kest une étape critique dans le processus de fabrication de la fibre de carbone, le processus principal étant la stabilisation thermique.
La matière première utilisée estFibre précurseur à base de PAN.
La fibre précurseur PAN est traitée thermiquement dans l'air dans une plage de température deenviron 200-300°C. Au cours de cette étape, les chaînes moléculaires linéaires du PAN subissentréactions de cyclisation et d'oxydation, formant un dense et thermiquement stablestructure en échelle.
Après stabilisation, leCâble de filament 12Kest enroulé en bobines ou en bobines, formant le produit final pour un transport et un traitement en aval pratiques.
| Paramètre | Valeur/plage typique | Remarques |
|---|---|---|
| Taille du câble de fibre | 12K | Chaque câble contient12 000 filaments individuels |
| Finesse du filament unique | ~1,32 dtex | Indique la finesse de chaque filament |
| Indice limite d’oxygène (LOI) | >45 % (typique) 35 à 55 % (plage d'application) |
Une LOI plus élevée signifie une meilleure résistance aux flammes. > 45 % indique un caractère ignifuge extrêmement élevé |
| Densité | ~1,4 g/cm³ | Légèrement plus élevé que les fibres textiles courantes |
| Couleur | Noir | Couleur caractéristique après oxydation |
| Stabilité thermique | Excellent | Ne fond pas et n'est pas inflammable, forme une couche carbonisée stable |
| Résistance chimique | Bien | Résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques |
| Conductivité électrique | Presque non conducteur | Excellente isolation électrique |
| Processabilité | Bien | Convient pour le filage, le tissage, l'aiguilletage et la couture |
