Fibre de carbone Pan | Fibre de polyacrylonitrile
La fibre de carbone préoxydée est un matériau fibreux haute performance, obtenu par un traitement de stabilisation thermique à haute température à partir de polypropylènenitrile (un type de fibre de polyacrylonitrile). La préoxydation est un procédé de traitement thermique qui oxyde la fibre de carbone à haute température pour lui conférer une stabilité thermique et une résistance accrues. La production de fibre de carbone préoxydée commence par cette étape d'oxydation, ce qui explique son importance cruciale dans la fabrication de la fibre de carbone.
Les fibres de Pan préoxydées présentent une excellente résistance aux hautes températures et peuvent supporter des températures ambiantes allant jusqu'à 350 °C. Elles sont donc largement utilisées dans les matériaux exigeant une résistance élevée aux températures élevées, notamment dans l'aéronautique, l'automobile, la marine. De plus, les fibres oxydées présentent les avantages d'une faible densité, d'un faible coefficient de dilatation thermique et d'une bonne stabilité chimique.
Les caractéristiques de performance de la fibre Panox incluent : un indice limite d'oxygène (ILO) compris entre 45 % et 55 %. Une stabilité dimensionnelle inégalée à la flamme et à la chaleur. Une transformation aisée en fils, tissus, tricots et non-tissés. Des feutres et tissus doux et confortables. Une non-conductivité électrique et une excellente résistance chimique. Sans halogènes et avec de très faibles émissions de gaz toxiques lors de l'exposition à la flamme. La fibre de polyacrylonitrile oxydée est produite sous forme de câble de 300 000 filaments et peut être frisée et coupée en différentes longueurs de fibres. Trois granulométries (1,7 dtex, 2,2 dtex et 5,0 dtex) et deux densités de fibre différentes (1,37 g/cm³ et 1,40 g/cm³) sont disponibles. L'ILO dépend de la densité de la fibre. Outre une excellente protection contre les flammes directes, les produits en fibre Pan oxydée présentent une faible conductivité thermique et constituent d'excellents isolants thermiques.
La fibre de pan préoxydée, parfois confondue avec le polyéthylène téréphtalate, est en réalité dérivée du polyacrylonitrile. Elle présente une excellente résistance au feu et un indice limite d'oxygène compris entre 45 % et 55 %. Elle offre une excellente stabilité thermique : elle ne fond pas, ne se ramollit pas, ne rétrécit pas et ne produit pas de gouttelettes dissoutes lors de la combustion. Quasiment incombustible, elle présente une bonne isolation thermique, une bonne résistance à la corrosion acide et alcaline, une bonne résistance aux agents chimiques et aux radiations. Elle est idéale pour le traitement des textiles, grâce à sa légèreté, sa douceur et sa bonne absorption d'eau.
Sa principale fonction est son auto-extinction au contact des flammes. C'est pourquoi les précurseurs de carbone en fibre de verre doivent d'abord être oxydés avant d'être carbonisés. Ils sont donc utilisés pour des matériaux efficaces de blocage de la chaleur et de protection contre le feu.
Le tapis de poêle en fibre peut fonctionner longtemps à une température élevée de 220°C sans vieillissement ni rétrécissement, et peut résister à des températures élevées de 1000°C sans brûler.
En conclusion, les fibres Pan pré-oxydées sont ignifuges, résistantes aux hautes températures, résistantes aux produits chimiques, légères et confortables, faciles à manipuler et respectueuses de l'environnement, ce qui les rend adaptées à la fabrication de divers vêtements, produits ménagers et industriels.
La fibre Pan préoxydée est une fibre synthétique fabriquée à partir d'un prépolymère de polyamide soumis à des températures et pressions élevées. Elle présente d'excellentes caractéristiques, telles que son caractère ignifuge, sa résistance élevée à la chaleur et aux produits chimiques, ce qui lui confère un large éventail d'applications.
Les fibres de pan préoxydées peuvent être utilisées pour le filage et le tissage. Elles sont largement utilisées dans les vêtements de lutte contre l'incendie, les vêtements de soudage et les vêtements de four dans les aciéries et les usines d'aluminium, ce qui contribue à la sécurité des travailleurs. Elles sont disponibles pour tous les procédés de transformation textile, notamment l'aiguilletage, le piqûre-liage, l'hydroliage, le thermoliage, le liage chimique, la pose à l'air, la pose par voie humide, la filature à anneaux, le brise-étirement, le tissage, le tricotage et le tressage. Elles sont utilisées notamment pour les préformes de freins d'avions, les couches de protection thermique et ignifuge pour le transport, les couvertures ignifuges, les couvertures de soudage, les couvertures anti-feu pour la cuisine, les bâches pour le vin, les écrans de protection pour machines, les barrières thermiques, les doublures d'isolation thermique, acoustique et vibratoire, les vêtements ignifuges, les mailles intumescentes et comme matière première pour les fils, tissus et feutres carbonisés et graphités.
La fibre de soie pré-oxydée présente une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques et peut être utilisée pour fabriquer des équipements industriels, des équipements chimiques, des filtres, etc. sous haute température et haute pression.
La fibre Pan pré-oxydée possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique et peut être utilisée pour fabriquer des câbles haute tension et des composants électroniques.
Les fibres Pan préoxydées peuvent également être utilisées pour fabriquer des équipements sportifs de haute performance, des équipements aérospatiaux, etc.
En un mot, la fibre Pan pré-oxydée a de larges perspectives d’application en raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques.
La fibre préoxydée (POF) est un matériau fibreux résistant aux hautes températures et offrant une bonne résistance au feu. Elle est principalement composée de résine synthétique, comme le polypropylène, et s'oxyde à haute température.
Voici quelques applications industrielles de la fibre de pan oxydée :
La fibre de Pan préoxydée est une matière première essentielle à la fabrication de matériaux de structure aérospatiaux. Elle peut être utilisée pour fabriquer des pièces telles que le fuselage et les ailes d'avions, ainsi que des coques et des boucliers thermiques pour engins spatiaux.
Les fibres Pan préoxydées peuvent être utilisées pour fabriquer des matériaux structurels pour les trains à grande vitesse, les automobiles, les camions et autres véhicules, tels que la carrosserie, le châssis, les roues, etc.
La fibre Pan pré-oxydée présente une excellente résistance au feu et aux températures élevées et peut être utilisée pour fabriquer des matériaux d'étanchéité, des matériaux d'isolation thermique et des matériaux ignifuges pour les équipements pétrochimiques.
Les fibres Pan préoxydées peuvent être utilisées pour fabriquer des câbles haute température, des matériaux isolants, des circuits imprimés et d'autres produits électroniques et électriques.
La fibre Pan pré-oxydée peut être utilisée pour fabriquer des matériaux d'isolation thermique à haute température, des matériaux ignifuges, des matériaux de structure de construction, etc., ce qui peut améliorer la sécurité et la durée de vie des bâtiments.
Les fibres PANOX broyées sont utilisées comme charge organique non dangereuse et résistante à la chaleur pour les composés de freins et de friction. Elles constituent une excellente alternative aux matériaux plus dangereux comme l'amiante. Elles sont couramment utilisées dans les plaquettes de frein automobiles, les plaquettes de frein pour le sport automobile haute performance, les garnitures de frein pour trains et les garnitures de friction pour ascenseurs.
Les fibres discontinues non frisées sont utilisées dans les applications de compoundage et de moulage pour donner un aspect texturé aux composants intérieurs des applications automobiles, ferroviaires et marines. Outre l'esthétique de ces surfaces, les fibres PANOX améliorent également leur résistance au feu et aux produits chimiques.
Les fibres PANOX frisées sont fabriquées à partir d'un câble de fibres continu. Elles bénéficient d'un encollage spécial qui améliore la cohésion. Associé à un niveau de frisure soigneusement optimisé, ce procédé garantit un cardage continu et fiable, avec une bonne productivité. Les fibres discontinues frisées sont disponibles dans une gamme de longueurs adaptées aux différents procédés et équipements de fabrication de non-tissés.
