Granulés d'aramide - Granulés de Kevlar - Excellente stabilité thermique
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Granulés d'aramide - Granulés de Kevlar - Excellente stabilité thermique

No.SHPF-019
Matériau : Granulés d'aramide

Propriétés : résistance à la traction exceptionnelle, module d'élasticité élevé, excellente stabilité thermique (utilisation continue jusqu'à 220 °C), résistance chimique, faible fluage et résistance supérieure à la fatigue et aux flammes.

Applications : sont utilisés dans les fibres haute performance, les équipements de protection (gilets balistiques, gants anti-coupures), les matériaux de friction et d'étanchéité, l'isolation électrique, les composites polymères pour l'aérospatiale et les équipements sportifs, et dans des domaines émergents comme l'impression 3D et les réservoirs de stockage d'hydrogène.
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Description

Informations de base et caractéristiques

Granulés d'aramide —également appelé Granulés de Kevlar —sont des intermédiaires polymères avancés basés sur poly(p-phénylène téréphtalamide) (PPTA). Ils servent de matière première pour la fabrication de fibres d'aramide, de papier aramide, de matériaux de friction et de composites haute performance.

  • Apparence: Granulés jaune clair à beige à cristallinité uniforme
  • Structure moléculaire : Chaînes aromatiques rigides avec de fortes liaisons hydrogène et un empilement π–π
  • Stabilité thermique : Service continu à 200–220 °C ; utilisation à court terme jusqu'à ~400 °C ; décomposition >500 °C (inerte)
  • Caractéristiques principales : Résistance et module de traction élevés, faible fluage, excellente résistance à la flamme, résistance supérieure à la fatigue et aux radiations, et durabilité chimique

Processus de fabrication

  1. Préparation du monomère p-Phénylènediamine (PDA) (impuretés)<50 ppm) and chlorure de téréphtaloyle (TPC) (humidité contrôlée/sous-produits).
  2. Polymérisation — Réalisé dans de l'hydrogène concentré 2 DONC 4 ou NMP/CaCl 2 à −10 à 0 °C pour obtenir du PPTA de poids moléculaire élevé (viscosité intrinsèque ≥ 5 dl/g).
  3. Précipitation et lavage — Neutralisation et élimination des acides/sels résiduels.
  4. Séchage — Séchage sous vide jusqu'à un taux d'humidité <0,5 %.
  5. Granulation — Séchage par atomisation ou granulation pour obtenir une forme uniforme granules d'aramide (typ. 50–500 µm).
  6. Post-traitement — Modification de surface (agents de couplage, revêtements antistatiques) et classification granulométrique selon l'utilisation finale.

Paramètres techniques

Propriété Valeur typique
Apparence Granulés jaune clair et uniformes
Densité 1,39–1,44 g/cm³
Transition vitreuse (T g ) ~370 °C
Point de fusion Ne fond pas ; se décompose directement
Décomposition (T d ) >500 °C (N₂), ~450 °C (air)
Absorption d'humidité 3–7% (équilibre)
Température de service continu 200–220 °C
Mécanique (forme fibreuse) Résistance à la traction : 2,8–3,6 GPa ; module d’élasticité : 70–110 GPa ; allongement : 2–4 %
Électrique Résistivité ~10 15 Ω·cm ; constante diélectrique ~3,4
résistance chimique Excellente efficacité contre la plupart des solvants et les acides/bases faibles ; faible efficacité en présence d’H₂ concentré. 2 DONC 4 ou NaOH
Gamme de tailles de granulés 50–500 µm (personnalisable)

Applications

Équipement de protection

Gilets pare-balles, gants anti-coupures, casques ; combinaisons de pompiers et de course ; cordes haute résistance et fils de renfort.

Granulés de Kevlar fibre d'aramide

Friction et étanchéité

Plaquettes de frein et garnitures d'embrayage pour l'automobile ; freinage pour l'aérospatiale et les trains à grande vitesse ; joints et garnitures d'étanchéité durables.

matériaux de friction

Isolation électrique

Papier aramide pour âmes alvéolaires, plaques isolantes, circuits flexibles ; isolation des encoches de moteurs ; rubans résistants à la chaleur.

papier aramide

Renforcement polymère

Amélioration des thermoplastiques (PA, PBT, PPS, PEEK, PEI) pour les structures aérospatiales légères et les équipements sportifs haut de gamme.

composites d'aramide

Utilisations émergentes

Poudres pour impression 3D, textiles de blindage électromagnétique, réservoirs de stockage d'hydrogène et cylindres composites.

Granulés de PPTA



Perspectives d'avenir

  • Aérospatiale et défense : Substitution accrue des métaux par des composites légers en aramide dans les missiles, les satellites et les aéronefs.
  • Véhicules à énergies nouvelles : Renforcement des séparateurs de batteries et des réservoirs de stockage d'hydrogène de type IV/V.
  • Procédés écologiques : Transition des procédés utilisant l'acide sulfurique aux liquides ioniques et aux solvants plus écologiques.
  • Recyclage: Développement du recyclage chimique des équipements de protection usagés en Kevlar et des composites en aramide.

FAQ

Quelle est la différence entre les granules d'aramide et les granules de Kevlar ?

« Kevlar » est une marque commerciale bien connue pour la fibre para-aramide. Dans ce contexte, granules d'aramide et Granulés de Kevlar sont couramment utilisés de manière interchangeable pour décrire les granulés à base de PPTA utilisés comme matières premières.

Les granules d'aramide peuvent-ils être personnalisés ?

Oui. La distribution granulométrique (par exemple, 50–200 µm, 200–500 µm), la teneur en humidité et les traitements de surface (agents de couplage, antistatiques) peuvent être adaptés à l'application finale.

Les granulés d'aramide sont-ils compatibles avec les thermoplastiques ?

Ils peuvent être combinés pour renforcer le PA, le PBT, le PPS, le PEEK et le PEI, améliorant ainsi la résistance, la résistance à l'usure et la stabilité thermique.

Vous avez besoin d'une fiche technique ou d'un devis pour des granulés d'aramide/Kevlar ?

Indiquez-nous la granulométrie souhaitée, le traitement de surface et l'utilisation finale. Nous vous communiquerons les spécifications et le délai de livraison.

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