La fibre préoxydée est un produit intermédiaire dans la production de fibres de carbone à base de PAN. Oxydée à environ 300 °C, elle présente une teneur en carbone de 50 à 60 %, une excellente résistance au feu (LOI ≥ 45), une bonne flexibilité et un meilleur rapport coût-efficacité que la fibre de carbone pure.
La fibre de poly-p-phénylène benzobisoxazole (PBO) est une fibre organique ultra-performante présentant une résistance à la traction de 5,8 GPa et une température de décomposition ≥ 650 °C. Elle offre une excellente résistance à la chaleur et aux chocs.
La combinaison de 92 % de fibres préoxydées avec 8 % de PBO offre une excellente stabilité thermique et une résistance mécanique à un coût inférieur à celui du feutre PBO pur.
Mélange et cardage des fibres : t Les fibres sont mélangées dans un rapport de 92:8, ouvertes et cardées en une bande uniforme.
Technologie d'aiguilletage : Le poinçonnage en tétine enchevêtre les fibres dans un feutre dense et durable adapté à une utilisation à haute température.
Traitement thermique et finition de surface : Le feutre est traité thermiquement à 200–400 °C en atmosphère inerte pour une stabilité dimensionnelle optimale. Des revêtements optionnels améliorent la résistance à l'oxydation.
| Paramètre | Valeur typique |
|---|---|
| Densité surfacique | 100–1000 g/m² |
| Épaisseur | 1 à 10 mm |
| Résistance à la traction | ≥ 50 MPa |
| Résistance à la température à long terme | 200–300 °C (à court terme jusqu'à 500 °C) |
| LOI | ≥50 |
| Conductivité thermique | 0,05–0,1 W/(m·K) |
| Stabilité chimique | Résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques |
Isolation haute température : utilisé dans les revêtements de fours industriels, les couvertures ignifuges et les barrières thermiques aérospatiales.
Vêtements et équipements de protection : idéal pour les combinaisons de pompiers, les feutres de protection de soudage et les doublures balistiques militaires.
Étanchéité, friction et filtration : les applications comprennent les joints haute température, le renforcement des plaquettes de frein et la filtration des gaz de combustion dans les usines d'incinération des déchets.
Nouvelles applications énergétiques : renforce les séparateurs de batteries au lithium pour améliorer la sécurité thermique.
Ce feutre hybride est léger, ignifuge, résistant à la corrosion et économique. Cependant, sa faible teneur en PBO se traduit par des performances mécaniques légèrement inférieures à celles des textiles en PBO pur.
Tendances du marché et R&D future : Les fabricants augmentent la teneur en PBO à 10-15 % pour une meilleure résistance et développent des revêtements céramiques pour des conditions extrêmes.
Pourquoi choisir la fibre pré-oxydée et le feutre PBO ? Ce feutre offre un équilibre entre coût, performance et sécurité pour l'isolation industrielle à haute température, les équipements de protection et plus encore.
