Para-Aramide (PPTA, fibre de type Kevlar)

• Le tissu para-aramide est connu pour haute résistance et module .
• Excellente résistance à la chaleur (utilisation continue à ~200 ℃).
• Résistance exceptionnelle aux coupures et aux chocs ; largement utilisé dans les textiles de protection.
• Ignifuge (LOI ~29–30) et excellente stabilité chimique.

PBO (Poly(p-phénylène benzobisoxazole), fibre de type Zylon)

• Le tissu PBO est une « super fibre » ultra-performante avec une résistance à la traction et un module nettement supérieurs à ceux de l'aramide.
• Température de décomposition thermique > 600 ℃ ; résistance exceptionnelle à l'abrasion et aux coupures.
• Absorption d'énergie supérieure sous impact et excellente résistance au feu (LOI ~68).

Avantages du mélange (60 % PPTA + 40 % PBO)

• Équilibre la rentabilité du tissu para-aramide avec les performances extrêmes du tissu PBO.
• Résistance aux flammes, stabilité thermique, résistance aux coupures et performances à l'abrasion améliorées par rapport à l'aramide pur.
• Plus abordable et polyvalent que le tissu PBO pur à vendre — attrayant sur le marché des tissus résistants aux coupures.

Processus de fabrication

Préparation des fibres

Les fibres para-aramides et PBO hautes performances (filaments ou fibres discontinues) sont ouvertes, mélangées et uniformément mélangées pour maintenir une distribution uniforme sur le fil.

Filage

Utilisez le filage à anneaux ou le filage à jet d'air tout en maintenant le rapport 60:40 pour produire des fils avec une résistance et une durabilité uniformes adaptés aux applications de tissus résistants aux coupures.

Tissage / Tricot

Les structures typiques sont le tissu uni, le sergé ou le satin. Les armures haute densité sont privilégiées pour leur résistance supérieure à l'abrasion et aux coupures. Le tissu peut être tissé ou tricoté selon l'usage final.

Finition

• Thermofixation pour une stabilité dimensionnelle.
• Dans de nombreux cas, une finition ignifuge supplémentaire n'est pas nécessaire en raison des propriétés FR inhérentes.
• Les revêtements de surface en option (PTFE, silicone, PU) offrent une résistance à l'eau, une protection chimique ou une durabilité prolongée pour les environnements difficiles.

Paramètres techniques (valeurs typiques)

• Poids du tissu (GSM) : 160–350 g/m² (personnalisable)
• Résistance à la traction: ≥ 2,5 GPa (dépend du fil et du tissage)
• Module: 80–120 GPa
• Résistance thermique : Utilisation continue 250–300 ℃ ; Exposition maximale ≥ 500 ℃
• Ignifugation : LOI ≥ 35 (supérieur à l'aramide pur)
• Résistance à l'abrasion : 20 à 30 % de mieux que le tissu para-aramide pur
• Stabilité dimensionnelle : Rétrécissement thermique ≤ 2% (à 250 ℃)
• Niveau de résistance aux coupures : ANSI/ISEA 105 A6–A9 (selon la structure) — un tissu résistant aux coupures de premier ordre à vendre

Domaines d'application

(1) Équipement de protection individuelle (EPI)

• Tenue de pompier et cagoules de protection
• Tissus résistants aux coupures pour gants et vêtements industriels
• Couches intérieures de gilets balistiques et armures tactiques
• Combinaisons de pilote et combinaisons de protection pour le sport automobile

(2) Protection industrielle

• Vêtements de travail résistants à la chaleur et aux hautes températures
• Vêtements de protection contre les arcs électriques
• Vêtements de protection chimique pour le pétrole et le gaz
• Gants et manches résistants aux coupures et à l'abrasion

(3) Aérospatiale

• Blindage et capots de protection des aéronefs
• Doublures de combinaison spatiale
• Isolation thermique et barrières ignifuges à l'intérieur des avions

(4) Militaire et défense

• Gilets balistiques, couvertures anti-explosion et boucliers de protection
• Couches de renfort d'armure composite
• Cordes, câbles et sangles à haute résistance