Les formes courantes de tissus tissés en fibre de carbone comprennent le tissu de carbone uni, le tissu de carbone sergé, le tissu de carbone satiné, le tissu de carbone unidirectionnel, le tissu de carbone bidirectionnel, le tissu de carbone multiaxial et le tissu de carbone préimprégné.
Performances de la fibre de carbone
La comparaison de la densité et du coût de fibre de carbone La figure ci-dessous illustre la structure des fibres de carbone et d'autres fibres de renforcement. La densité de la fibre de carbone se situe entre celle de la fibre d'aramide et celle de la fibre de verre, et son coût est supérieur à celui des autres fibres de renforcement traditionnelles. La fibre de carbone à module élevé est particulièrement coûteuse.
La figure ci-dessous compare les propriétés mécaniques de la fibre de carbone à celles des autres fibres de renforcement. La fibre de carbone présente certains avantages par rapport aux autres fibres de renforcement en termes de résistance et de module. Cependant, son coût de production est bien plus élevé que celui des autres fibres de renforcement.
Quelles sont les formes de tissus des fibres ?
La figure ci-dessous compare les propriétés mécaniques de la fibre de carbone à celles des autres fibres de renforcement. La fibre de carbone présente certains avantages par rapport aux autres fibres de renforcement en termes de résistance et de module. Cependant, son coût de production est bien plus élevé que celui des autres fibres de renforcement.
Selon la méthode de tissage de la fibre de carbone, les tissus peuvent être divisés en tissus tissés, tissus tricotés et tissus non tissés. Parmi eux, les tissus tissés peuvent être divisés en armure toile, sergé et satin selon les règles d'entrelacement des fibres de chaîne et de trame, comme illustré ci-dessous.
Formes courantes de tissus tissés en fibre de carbone
Les non-tissés en fibre de carbone sont également appelés tissus non tissés. Ils désignent un type de tissu non tissé. Comme le montre la figure ci-dessous, les méthodes traditionnelles de fabrication des non-tissés en fibre textile comprennent principalement le spunlace, l'aiguilletage, le laminage à chaud, etc.
Tissus non tissés en fibre de carbone
Quels sont les principaux facteurs qui influencent le choix des matériaux de renforcement ?
Les propriétés mécaniques de la fibre de carbone et des autres fibres de renforcement sont comparées comme le montre la figure ci-dessous. La fibre de carbone présente certains avantages par rapport aux autres fibres de renforcement en termes de résistance et de module. Cependant, son coût de production est également beaucoup plus élevé que celui des autres fibres de renforcement.
| Matériaux de renforcement |
Avantage |
Application |
| Unidirectionnel |
Courroie unidirectionnelle |
Résistance et rigidité unidirectionnelles
Large gamme de densité de surface des fibres
Minimum : ≈ 100 G/M2
Maximum:
Fibre de verre ≈ 3000 G/M2
Fibre de carbone ≈ 800 G/M2 |
Articles de sport
Aéronef
Structure principale
L'énergie éolienne
Structure porteuse |
| Monofilament |
Convient au processus d'enroulement.
Convient pour le processus de pavage de haute précision. |
Récipient sous pression
Arbre de transmission
Pipeline |
| bande étroite |
Haute résistance unidirectionnelle et haute rigidité.
La densité de surface des fibres de la structure principale peut être aussi faible que 134 G/M2.
Très adapté à la pose efficace de pièces complexes. |
Structures primaires aérospatiales |
| Tissu (radial > 80 %) |
Convient aux pièces nécessitant une résistance unidirectionnelle élevée et une rigidité élevée.
Bonnes propriétés de traitement.
La densité de surface des fibres varie de 160 à 1 000 g/m². |
Aérospatial
Industrie |
| Bidirectionnel |
Tissu équilibré
|
Résistance et rigidité bidirectionnelles.
Bonnes performances de maniabilité.
Bon drapé.
Choix des types de tissage.
Plusieurs mélanges de fibres sont disponibles.
Densité de surface des fibres 20~1000 g/m².
Tissu en carbone , fibre expansée, aspect uniforme, adapté à la décoration.
|
Aviation et aérospatiale
Industrie
Sports et loisirs
L'énergie éolienne
|
| Multiaxial |
NCF |
Gagnez du temps et de l'argent.
Résistance et rigidité multidirectionnelles.
Sens de pose illimité.
Optimiser la répartition du poids des fibres dans toutes les directions
Pas de boucle.
Réduisez les déchets causés par une mise en page complexe.
Réduisez les coûts de traitement.
Peut produire des tissus avec un poids et une densité de surface importants.
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L'énergie éolienne
(Lames)
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| NC2® |
Version améliorée du NCF.
Structure sans couture.
Convient aux câbles de grande taille et aux fibres à haut module.
Répartition uniforme des fibres.
Propriétés mécaniques améliorées (compression).
Effet d'écoulement de résine amélioré.
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Industrie automobile |
Tissus non tissés en fibre de carbone
