Les tissus ignifuges sont fabriqués en ajoutant des retardateurs de flamme ayant des fonctions ignifuges aux fibres par polymérisation de polymères, mélange, copolymérisation, filage composite, modification par extrusion et autres technologies pour rendre les fibres ignifuges.
Tissus ignifuges Les fibres textiles sont fabriquées par traitement ignifuge sur tissus teints, ou par ajout d'agents ignifuges aux fibres par polymérisation, mélange, copolymérisation, filage composite, modification par extrusion, etc., afin de les rendre ignifuges. Le produit fini empêche efficacement la propagation des flammes et préserve les propriétés d'origine du tissu. Il peut éteindre automatiquement ou ralentir efficacement la propagation des flammes, carboniser le tissu pour former une couche isolante, tout en offrant une excellente résistance au feu et une bonne résistance à la propagation des flammes.

- Tissus ignifuges permanents : tissés avec des fibres ignifuges, peu importe le nombre de lavages, l'effet ignifuge ne change pas.
- Les tissus ignifuges lavables sont ignifuges après finition et peuvent supporter plus de 50 lavages. Leurs performances ignifuges ne diminuent pas avec l'augmentation du nombre de lavages.
- Tissus ignifuges semi-lavables.
- Tissus ignifuges jetables (décorations, rideaux, coussins, etc.)
Procédé de production de tissus ignifuges et méthodes d'introduction d'additifs
Traitement ignifuge des fibres
1. Mécanisme ignifuge
Il s'agit d'ajouter un certain retardateur de flamme à certaines fibres brutes intrinsèquement inflammables (telles que le polyester, le coton et l'acrylique) pour inhiber les radicaux libres dans le processus de combustion ; ou de modifier le processus de décomposition thermique de la fibre pour favoriser la déshydratation et la carbonisation ; certains sont des retardateurs de flamme qui se décomposent et libèrent des gaz non inflammables pour recouvrir la surface de la fibre afin d'isoler l'air.
2. Méthodes de traitement ignifuge
Améliorer la stabilité thermique des polymères formant des fibres.
Modification ignifuge des fibres brutes.

Finition ignifuge des tissus
Mécanisme ignifuge
- Théorie de la couche de revêtement : les retardateurs de flamme peuvent former une couche de revêtement en mousse vitreuse ou stable à haute température, qui possède une isolation thermique, une isolation de l'oxygène et empêche la fuite de gaz inflammables, jouant ainsi un rôle ignifuge.
- Théorie des gaz ininflammables : les retardateurs de flamme décomposent les gaz ininflammables lorsqu'ils sont chauffés, diluant la concentration de gaz combustibles décomposés à partir de la cellulose en dessous de la limite inférieure de combustion.
- Théorie endothermique : Les retardateurs de flamme réagissent de manière endothermique à haute température, abaissant la température pour empêcher la propagation de la combustion. De plus, une fois le tissu fini, la chaleur peut être rapidement évacuée, empêchant ainsi la cellulose d'atteindre la température d'inflammation et de combustion.
- Effet gouttelettes fondues : Sous l'action des retardateurs de flamme, la fibre se dépolymérise, sa température de fusion diminue et l'écart de température entre le point de fusion et le point d'inflammation augmente. La fibre ramollit, rétrécit et fond avant de se fissurer. Elle se transforme en gouttelettes fondues qui retombent, évacuant la majeure partie de la chaleur, interrompant ainsi le processus de retour de chaleur vers la fibre et, finalement, la combustion, provoquant l'extinction de la flamme. C'est principalement de cette manière que les fibres de polyester sont ignifuges.
- Théorie de la déshydratation catalytique : les retardateurs de flamme réagissent avec les fibres sous forme d'acides de Lewis à haute température, provoquant la déshydratation catalytique et la carbonisation des fibres, réduisant ainsi la génération de gaz combustibles.